Kuinka ratkaista ongelma "Metalloituneen kerroksen siirto"?

"Siirto" metallisoitu elokuva on se, että kun metalloitu kalvo on poistettu kerrosten välillä, enemmän metalloitua kalvoa siirretään muihin elokuviin. Kantovahvuuden vähentymisen aiheuttaminen, jotta tuotteen vastustuskyvyn suorituskyky laskun pitoisuudelle vaikuttaa tuotteen laatuun, tämä on paljon yhdistettä joustavaa pakkaustehdasta, koti kohtaa usein ilmiötä, on myös vaikeampaa ratkaista ongelmaa. Läsnä olevat, laajemmin käytetyt alumiinikalvojen rakenteet ovat VMCPP ja VMPET ja vastaava komposiittivalmistetut kalvot ja vastaavat komposiittien kalvot ja vastaavat komposiitti -mallit ja vastaavat komposiitti -kalvot. 0PP/VMCPP, PET/VMCPP, 0PP/VMPET, PET/VMPET ja niin edelleen. Käytännöllinen sovellus, PET/VMCPP tuottaa enemmän siirtoilmiöitä. Tämä johtuu siitä, että PET: n itsessään on tietty polaarisuus yhdistettynä alumiini -atomien ulkopuolisiin elektroneihin - joihinkin ajanjaksoon, samaan aikaan, samaan aikaan 0 -PPP: n ei -polaaloimattomuuteen ja että paasto on vahva: Tarttuvuus on heikko, yleensä 2,0N/15 mm alla, lemmikkinä. Lisäksi metalloituneen kalvotuotantoprosessin aikana kalvossa päällystetään kerros yhdistämismateriaalia, joka parantaa alumiinin ja kalvon välistä sitoutumislujuutta. Tämän päällystyskerroksen laatu liittyy myös metalloituneen kerroksen siirtoasteeseen.

Itse metalloituneen kalvon laatutekijöiden lisäksi on myös liimaa laatutekijöitä. Laiminomainen liiman pinnoitussuorituskyky on heikko: liuottimen vapautus on heikko, liimaa on helppo tunkeutua alumiinipinnoituskerrokseen ja vahingoittaa alumiinikerroksen "siirron" alumiinia

Alumiinipinnoituskerroksen "siirto" -ongelman ratkaisemiseksi meidän on kiinnitettävä huomiota seuraaviin komposiittiprosessin toiminnan kohtiin:

1. Varmista, että alumiinipinnoituskalvon laatu itse on edellytys muiden ongelmien ratkaisemiseksi. Jos metalloituneen kalvon laatu on huono, riippumatta siitä, kuinka hyvä yhdistelmäprosessi ja parempi liima on voimattomia.

2. Valitse oikea liima, tämä on tehokkaampi tapa ratkaista alumiinipinnoituskerroksen siirto Pinnoite. Älä valitse suurta molekyylipainoa, epätasaista molekyylipainon jakautumista ja liiton huonoa liuottimen vapautumista, koska itse liuottimen tunkeutuminen on vahvaa, pinnoitteen vaurioita, mutta vaikuttaa myös sitoutumislujuuteen: Samanaikaisesti myös liiman suurta painoarvoa tuotantoprosessissa, sen molekyylipaino on myös epätasainen.

3. Lisää kalvon pehmeyttä. Liiman valmistuksessa kovetusaineen annos vähenee asianmukaisesti, joten pääaineen ja kovetusaineen välinen ristiinliitäntäreaktioaste vähenee, jotta kalvon hauraus vähenee siten, että se pitää hyvän joustavuuden ja laajennettavuuden. Samanaikaisesti, kun pinnoitteen määrä liittyy tuotteen kuoren lujuuteen, liian paljon tai liian vähän vaikuttaa tuotteen laatuun: liian vähän, aiheuttaa pienen yhdistelmälennon, helppo kuori; liian paljon lisää kustannuksia. Samanaikaisesti pinnoitteen määrä, täydellinen kovetusaika on pitkä, tarttuvilla molekyyleillä on kyky liikkua, vaurioittaa pinnoitetta.

4. Pienennä kovetusaika. Periaatteessa tavallisen kalvon kovetuslämpötilaa hallitaan yleensä 45-50 ℃: ssä, ja päällystetyn sahakalvon komposiittituotteiden tulisi periaatteessa parantaa kovetuslämpötilaa käyttämällä korkeaa lämpötilaa lyhytaikaista kovettumista, yleinen kovetuslämpötila on välillä 50–60 ℃, älä matala lämpötila tai luonnollinen kovetus.